高效真空脫水濾油機是針對各類油品專業研制開發的，適用于處理油品復雜的多功能濾油機，廣泛用于絕緣油、潤滑油、液壓油、抗磨液壓油、壓縮機油、導熱油、重負荷齒輪油、冷凍機油等，能快速脫出油中的雜質、水分、氣體、脫出輕質烴、酸值，氨氣等，提高油液品質，恢復油品的特有性能。
高效真空脫水濾油機根據減壓分離，分子吸附、真空干燥、機械精密過濾原理。濾油機為單獨的一臺整機，無任何附屬機械設備，利用水的飽和溫度曲線和真空干燥原理進行立體的、多層面的快速高效油水分離技術，多級大通量深層次精密過濾技術，經處理后的油品達到國標使用標準。具體操作步驟如下：
1.將濾油機安放平穩，接好電源，連接好進出油管，檢查外接電源是否正確，所接的電源電纜是否能滿足濾油機容量要求。
2.首先關閉所有閥門，然后開啟真空泵，待真空度達到（-0.08Mpa）在打開進油閥，當油液進入真空罐內在一定的油位時，打開出油閥門，啟動排油泵，油泵啟動前必須先打開出油閥，否則會產生強大的壓力造成設備不必要的損傷。（如出油不暢要進行排空氣）。
3.隨著真空度的提高，使真空度在-0.08～-0.096Mpa之間，調節進油量。
4.當油液循環正常后，即可打開加熱器，將溫度設定在55～65℃也可視油中水分而定。
高效真空脫水濾油機工作過程：待處理油經過一級粗濾器后進入加熱器進行加熱，加熱后的油經過第二級過濾器到螺旋噴淋霧化系統，油液變為粗粒霧狀下落到反應塔上進入真空分離室，水分即開始蒸發，油霧，在罐內形成立體的，多層面的蒸發結構，通過短時的循環，便可達到凈化目的。
經過除雜質、脫水、脫氣、除酸的油品在油泵的作用下經過精密過濾器完成一個凈油工作循環。從真空分離室中分離出來的水蒸氣熱空氣進入冷疑器，大部分水蒸氣凝結為水存入積水倉，排出機外，油中熱空氣經冷卻后由真空泵排出。
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